昨日，2018中國(北京)國際鈦業展覽會在北京?中國國際展覽中心(新館)隆重開幕，集中展示了鈦材在航空航天、船舶、化工、軍工、裝備制造等各個領域的應用范例。作為高端裝備制造的重要材料，鈦材在國防和經濟建設中具有很高的戰略地位，對于儀器儀表產業來說也是不可或缺的原材料。
 

　　鈦材應用廣泛
 
　　中低端鈦產品產能過剩
 
　　作為一種在自然界存在分散且難于提取的稀有金屬，鈦的儲量雖然相比于其他常見金屬少得多，但是相對其他稀有金屬還是較為豐富的。尤其是在我國，鈦資源總量達到了9.6億噸，居于世界之首，可謂是世界鈦資源大國。得益于其良好的耐腐蝕、耐熱、耐低溫、抗阻尼等性能，鈦材目前被廣泛應用于航空工業、造船工業、化學工業、制造機械部件、電訊器材、硬質合金等方面。在儀器儀表領域，鈦材則主要用于反應釜、冷凝器、發酵罐、冷卻器等設備及部件，替代某些傳統金屬。
 
　　不過，從用途上看，我國大部分鈦材都用于工業領域，技術含量較低，在尖端精密領域與國際水平有著不小的差距。與此同時，美國等發達國家則將有限的鈦材應用于航空鈦材等高端領域，并向我國輸出高端鈦材。這就導致我國鈦材生產長期圄于中低端領域，出現同質化嚴重乃至中低端鈦產品產能過剩的情況。長期只重產量而不重質量的發展，導致我國鈦產業在10多年的“高歌猛進”中逐漸失控，使得鈦材市場陷入供大于求的危機之中。
 
　　儀器儀表行業受鈦產業影響
 
　　供需結構性失衡如何解決？
 
　　鈦產業的未來，不僅影響著自身，還影響著下游產業的發展。作為對原材料依賴性較強的下游產業之一，儀器儀表行業也經受著鈦產業的波及。不過，這種波及并非只有負面影響，也產生了一些正面作用。
 
　　目前，我國鈦冶煉工藝尤其是高端領域的技術工藝，包含的環節較多且技術難度較高，要形成規模化、產業化生產需要耗費大量生產成本。雖然我國鈦產業向高端化發展已具有政策和市場的雙重導向支持，但實際工藝卻還未提高，依然需要引進他國技術和設備。對于需求高端鈦材的儀器儀表生產企業來說，國產高端鈦材產生的成本勢必會轉移到他們身上，從而提高產品生產的成本。此外，能源材料領域的節能環保大幕已經拉開，這意味著生產企業必須達到國家的節能環保要求。鈦產業也將接受這場洗牌，不達標的企業被淘汰，一批技術實力相對較強、有能力生產環保鈦材的企業得以留下。雖然儀器儀表企業購買環保鈦材將會需要花去更多成本，但這也有利于提高自身產品的附加值，迎合國家對環保產品的號召。
 
　　誠然，目前鈦產業處于高低端供需狀況迥異的結構性失衡狀態，純度較高的鈦精礦仍需依賴進口，高端鈦材相對匱乏。不過，在近些年技術的不斷革新以及生產企業的苦苦支撐下，鈦產業照進了一道曙光。國產C919大飛機、4500米國產載人潛水器“深海勇士號”、天宮系列空間實驗室等國之重器均采用了來自中國制造的鈦產品，令不少行業人士為之振奮。雖然高端鈦材在民用領域依然供不應求，但鈦民用品生產企業一直在堅持走創新發展道路，不斷投入大量的人力物力財力解決工藝技術問題。相信隨著關鍵技術的突破，未來鈦材在儀器儀表行業的應用將會更加廣泛，也會進一步提升儀器儀表產品的性能和質量。